眾所周知，每一種產(chǎn)品在生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程中，都需要大量的研究和精湛的技術(shù)技術(shù)作為基本保證。因此，在制造球墨鑄鐵井蓋時(shí)，我們需要對(duì)它有更清晰的認(rèn)識(shí)，所以我們今天要告訴你的是制造球墨鑄鐵井蓋時(shí)需要了解的成分及制作方法。
　　一、技術(shù)要求
　　1、球墨鑄鐵制作檢查井蓋等產(chǎn)品所用的原料，球化率大于90，球化水平大于3級(jí)，含磷0.08，含硫0.05。
　　2、球墨鑄鐵井蓋和井座表面應(yīng)平整光滑，圖案、標(biāo)記和字符清晰無(wú)缺陷，無(wú)多余部分、毛刺、鋒利邊緣、彎曲變形、開裂、冷隔、鼓包、砂眼、縮松等缺陷。不得有裂紋或影響檢查井使用性能的，不得補(bǔ)焊。

　　3、井蓋應(yīng)采用承插式結(jié)構(gòu)，使井框下部與井體內(nèi)壁緊密配合;應(yīng)采用三點(diǎn)彈簧臂鎖定裝置，防止意外打開，穩(wěn)定安全，防止跳動(dòng)和位移，大大減少?zèng)_擊產(chǎn)生的振動(dòng)，大大降低球墨鑄鐵井蓋周圍路面破裂的可能性，防止噪音。應(yīng)采用安全鉸鏈，防止意外關(guān)閉，要求不銹鋼鉸鏈軸，直徑不小于14毫米，使連接更加牢固，整體隱藏在法蘭盤下方，提高防盜性能。
　　4、球墨鑄鐵井蓋與井座之間的縫寬應(yīng)符合下列要求：檢查井蓋凈寬JKmmm≥600、寬度a=a1+a2㎜檢查井蓋凈寬JKmm600，允許偏差范圍8+2-4。、寬度a=a1+a2mm允許偏差范圍6±2。
　　二、球墨鑄鐵井蓋的構(gòu)成
　　生鐵是含碳2%以上的鐵碳合金，而工業(yè)生鐵含碳2.5%-4%，碳、硅、錳、硫、磷等元素。是高爐冶煉鐵礦石生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)碳在生鐵中的不同形態(tài)，可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵。
　　沉淀石墨是球形鑄鐵。球墨對(duì)金屬基體的劈裂作用小于片狀石墨，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70-90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120gf/mm2，具有良好的韌性。除鐵外，球墨鑄鐵的化學(xué)成分通常為：含碳3.6-3.8%，硅2.0-3.0%，錳、磷、硫不超過(guò)1.5%，并含有適量的稀土、鎂等球化劑。
　　三、球墨鑄鐵井蓋是怎么做的？
　　(1)化學(xué)成分要求嚴(yán)格，原鐵水所需的碳、硅含量高于灰鑄鐵，球墨鑄鐵中錳、磷、硫含量降低。
　　(2)鐵水出鋼溫度高于灰鑄鐵溫度，以補(bǔ)償球化和孕育處理過(guò)程中鐵水溫度的損失。
　　(3)球化處理，在鐵水中加入球化劑。
　　(4)加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
　　(5)球墨鑄鐵流動(dòng)性差，收縮率大，因此需要較高的澆注溫度和較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口和激冷，以及順序凝固的原則。
　　(6)進(jìn)行熱處理。
　　該井蓋是一個(gè)以球墨鑄鐵為主的井蓋，這個(gè)井蓋的質(zhì)量與球化率有關(guān)。防銹瀝青漆通常用于處理鑄件。當(dāng)然，球墨鑄鐵井蓋的表面也噴涂了防銹瀝青漆。球墨鑄鐵井蓋的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，由于其高強(qiáng)度和良好的韌性，它比同類型的灰色鑄鐵井蓋輕30%。
小編：Amy ZG 2023.10.14